ProductionSenses
Investitionen sind sicher: Alle Systeme dieser Produktfamilie können modular ergänzt werden.
ProductionSenses ist grundsätzlich ein deutlich erweitertes EdgeSenses System. Es bietet zwei grundsätzliche Ergänzungen, die insbesondere bei hochproduktiven Mehrmaschinenbedienungen und anspruchsvollen Rüstprozessen Ihren Wert entfalten.:
- Ein Monitor der für Mitarbeiter bspw. im Rüstprozess oder beim Vorbeigehen immer fest installiert und zugänglich ist.
- Zusätzliche Rechenleistung, mit der schon an der Maschine komplexere Berechnungen regelmäßig durchgeführt werden können und ein interaktives Arbeiten mit grafischen Benutzeroberfläche auch bei größeren Analysen direkt am Shopfloor erfolgen kann.
Funktion des ProductionSenses Mess- und Analysesystems
ProductionSenses wird wie EdgeSenses fest an Anlagen isntalliert. Gegenüber EdgeSenses integriert es allerdings als Benutzerschnittstelle ein Touchpanel mit dem Mitarbeiter auch ohne Tablet und Netzwerkzugang mit den Daten aktuellen und gespeicherten an der Maschine interagieren können.
Für diese Visualisierung wurden aussagekräftige Dashboards entwickelt, mit denen auch komplexe Zusammenhänge wie geometrische Verkippungen oder der Verlauf außermittiger Belastungen über einen Maschinenzyklus hinweg dargestellt werden.
Im praktischen Einsatz werden diese Daten beispielsweise herangezogen, um Mitarbeiter bei Einricht- und Anlaufprozessen zu unterstützen. In dem Fall haben die Mitarbeiter kopf- und Hände für Ihre Arbeit an der Anlage frei und das System unterstützt mit den entsprechenden Visualisierungen bei der Bewertung der Fortschritte ihrer Arbeit.
Darüber hinaus können die Produktivitäts- und Belastungsvisualisierungen Menschen bei der Mehrmaschinenbedienung unterstütze, indem aktuelle Situationen und Zustände in geeigneten Dashboards dargestellt werden. Mitarbeiter können So im Vorbeigehen neben den persönlichen Eindrücken auch eine physikalische Bewertung der Situation aufnehmen.
Ganz bewusst erfolgt diese Visualisierung in den meisten Fällen ohne zusätzliche Alarmierungen, weil Mitarbeitern zunächst die unterschiedlichen Verhaltensweisen von Anlagen in verschiedenen Zuständen zugänglich gemacht werden sollen. Im zweiten schritt obliegt es den Teams zu entscheiden, ob und wie aus den verfügbaren Date Alarme generiert werden sollen, mit denen dann Aufmerksamkeit gezielt auf auffällige Daten gelenkt werden sollen.
Jeder Schritt folgt dem Ziel Mitarbeitern Orientierung zu geben und sie nicht durch verschiedene zusätzliche Alarmierungen auf ein unnötig hohes Stresslevel zu heben.
Vorteile des ProductionSenses Mess- und Analysesystems
Wenn ConSenses Messdaten und Auswertungen aus Anlagen ständig und ohne weitere Devices für Mitarbeiter auf dem Shopfloor verfügbar sein sollen ist ProductionSenses eine geeignete Lösung. Auf Direktem Wege können für kurze, interne Absicherungen oder spontane Diskussionen zwischen verschiedenen Abteilungen am Ort des Geschehens (Go and See) Zusammenhänge jederzeit zugänglich und sichtbar gemacht werden.
Mit der zusätzlichen Rechenleistung können problemlos auch komplexe Berechnungen aus den Daten am Ort der Erzeugung abgeleitet werden.
Selbstredend kann die zusätzliche Rechenleistung auch dafür eingesetzt aufwändigere Datenvorverarbeitungen und Berichtserstellungen an die CPUs im ProductionSenses auszulagern. Da auch Kundensoftware auf dem Touchpanel installierten werden kann bietet diese Hardware-Ergänzung vielfältige über ConSenses Applikationen hinaus.
Letztlich ist es eine Gestaltungsfrage, wo und wie die Daten prozessiert werden. Die Auswahl des Systems mit dem besten Preisleistungsverhältnis für heutige und zukünftige Aufgaben ist dabei stets Ziel unseres Bestrebens.
Integration und Aufbau des ProductionSenses Mess- und Analysessystems
Die nebenstehende Darstellung visualisiert das Zusammenspiel der wesentlichen Komponenten in ProductionSenses. Wie bei allen ConSenses Messystemen werden über das Frontend analoge und digitale Ein- und Ausgänge an das RealtimeDevice (RTD) angeschlossen. Das rtdInteface der ManufacturingDataSuite (MDS) steuert die Datenerfassung und gewährt synchrone und sichere Datenübertragung in das ParallelProcessingDevice (PPD). Dort werden Daten im Ausgangsformat gespeichert und mit dem analyticsCore ausgewertet. Das Modul connectAI erlaubt transaktionale Verarbeitung und den Austausch mit angeschlossenen Systemen. Über den mit geliefertern PanelPC können auch komplexe Dashboard-Visualisierungen der guiShell in einem dynamischen Live-Modus genutzt werden. Um das System zu konfigurieren bzw. die korrekte Funktionalität zu überprüfen kann selbstredend zusätzlich wie bei allen anderen Systeme das RDP-Protokoll genutzt werden.